igus entwickelt wartungsfreies Hybrid-Kugellager der Serie xiros für schmutzresistenten Betrieb

Köln, 26. Mai 2026 – Staubbelastete Umgebungen können für Hängeförderer in Industrie und Logistik zum Problem werden. Wenn sich Partikel an konventionellen Metalllagern absetzen, sorgen Ablagerungen für Schwergängigkeit und schlimmstenfalls für Ausfälle. Um dieses Problem zu lösen, bringt igus ein neues Hybrid-Kugellager der Serie xiros auf den Markt. Gefertigt aus Edelstahl und Hochleistungskunststoff ermöglicht es einen schmierfreien und somit schmutzunempfindlichen Betrieb bei einer Tragfähigkeit von bis zu 39 kg.

In Industrie und Logistik ist es wichtig, Waren und Werkstücke zwischen verschiedenen Produktions- und Lagerbereichen zu transportieren, möglichst schnell und platzsparend. Hier kommt oft Hängefördertechnik zum Einsatz, die über Kopf arbeitet. „Konstrukteure sind derzeit darum bemüht, diese Systeme effizienter zu gestalten, da Anwender Stillstände und Ausfälle zunehmend weniger akzeptieren. Bereits kurze Unterbrechungen können hohe Kosten und Verzögerungen verursachen“, sagt Marcus Semsroth, Leiter Geschäftsbereich xiros Polymerkugellager bei igus. Ein Hebel für mehr Effizienz sind die Kugellager, mit denen sich die Wagen auf Aluminiumprofilen bewegen. „Hierfür haben wir ein neues Hybrid-Kugellager der Serie xiros auf den Markt gebracht, das Hängeförderer ausfallsicherer und wartungsärmer macht“, so der Kugellager-Experte.

Schmutzresistenz führt zu weniger Ausfällen

In den meisten Hängeförderern bewegen sich die Wagen über Standardkugellager aus Metall. Sie sind entfettet und mit Leichtlauföl befüllt, um die Reibung zu reduzieren. Das Problem: Das dünnflüssige Öl kann an den Dichtungen austreten. Besonders in staubbelasteten Umgebungen, etwa in der Textilindustrie, zieht das Öl dann Partikel an. Es bilden sich Ablagerungen, die die Leichtläufigkeit reduzieren und im schlimmsten Fall zu Ausfällen führen. „Um dieses Problem in den Griff zu bekommen, haben wir die neuen Hybrid-Kugellager so konstruiert, dass sie ohne Schmiermittel funktionieren“, erklärt Marcus Semsroth. Sie ermöglichen, dank des Einsatzes des Hochleistungskunststoffes xirodur B180, einen reibungsarmen Trockenlauf, der die Schmutzanfälligkeit reduziert und Wartung überflüssig macht. Ein weiterer Vorteil: Der Außenring fährt reibungsarm auf Aluminiumprofilen. Stahllager benötigen hierfür in der Regel eine zusätzliche Kunststoffummantelung und werden dadurch komplexer und teurer.

Hybridbauweise sorgt für Tragfähigkeit bis zu 39 kg

„Viele Konstrukteure von Hängeförderern haben in der Vergangenheit den Wunsch geäußert, von Stahlkugellagern auf Kunststoffvarianten von igus umzusteigen. In vielen Fällen war der Wechsel allerdings nicht möglich, weil die Belastbarkeit von Vollkunststofflagern zu gering ist“, erklärt Marcus Semsroth. Das kritischste Bauteil des Hybridlagers – der Innenring – besteht daher aus Edelstahl. Denn dort wirkt die höchste Flächenpressung. Die Laufkugeln sind ebenfalls aus Edelstahl gefertigt, allerdings aus einer anderen Legierung. Der Käfig besteht aus iglidur J3, einem Hochleistungspolymer mit Additiven zur Verbesserung von Festigkeit und Gleiteigenschaften. Dank dieser Kombination ermöglicht das Hybridlager eine Tragkraft von 39 kg. „Zwar sind metallische Kugellager mit 80 bis 100 kg Tragkraft stärker, doch viele Anwendungen in Industrie und Logistik lassen sich mit dem neuen Hybrid-Kugellager abdecken, etwa im Möbelbau oder in Verpackungsanlagen.“ Erhältlich sind die Kugellager ab sofort in drei Varianten mit 8 mm, 10 mm und 12 mm Innendurchmesser. Zudem existiert eine Ausführung mit einem balligen Außenring, die einen ruhigen Lauf in Aluprofilen ermöglicht.

Mehr Informationen zu dem Hybrid-Kugellager finden Sie unter: xiros® Hybrid-Rillenkugellager mit xirodur® B180-Außenring und Edelstahl-Innenring